Méthode de test pour diverses vannes lors de l'inspection des vannes

TestMéthodepourDiverses vannes dans l'inspection des vannes

En général,vannes industriellesne ont pas besoinessai de résistancependant l'utilisation alors que le corps et le couvercle de la vanne réparés oucorrosifetendommagéLe corps et le couvercle de la vanne doivent être effectués pour un test de résistance.La pression régléetest,pression de réinstallationl'essai et d'autres essais pour la soupape de sécurité doivent répondre auxexigences dans le manuel d'utilisation et les procédures pertinentes.TLa vanne doit être effectuée pour un test de résistance et d'étanchéité avant l'installation.TLes vannes basse pression doivent être inspectées de manière aléatoire à 20 % mais à 100 %si non qualifié;les vannes moyenne et haute pression doivent être inspectées à 100 %.

1PressionMéthode d'essaipourRobinet à tournant sphérique

Le test de résistance pourrobinet à tournant sphérique pneumatiquesera menée àposition semi-ouvertedu ballon.

① Etanchéitétest pourflotteringrobinet à tournant sphérique :faire la valve àposition semi-ouverte, introduisez le milieu de test à une extrémité et scellez l'autre extrémité, faites tourner la bille plusieurs fois et ouvrez l'extrémité fermée pour inspection lorsque la vanne est en état fermé.AEn même temps, inspectez les performances d'étanchéité à l'emballage etjoint, et celaIl ne doit y avoir aucune fuite.jeIntroduisez le milieu de test par une autre extrémité et répétez le test ci-dessus.

②Étanchéitétest du robinet à tournant sphérique fixe : faites tourner la bille sans charge plusieurs fois avant le test, le robinet à tournant sphérique fixe est cette fois en état fermé et introduisez le milieu de test à la valeur spécifiée à partir d'une extrémité.Utilisez le manomètre pour vérifier les performances d'étanchéité de l'extrémité d'introduction, et la précision du manomètre utilisé est de 0,5 à 1 avec legammede 1,5 fois supérieure à la pression d’essai.Il est qualifié s'il n'y a pas de relâchement de pressiondans le délai imparti.Introduisez le milieu d'essai par une autre extrémité et répétez le test ci-dessus, puis placez la vanne en position semi-ouverte, fermez les deux extrémités, remplissez le milieu dans la cavité et vérifiez l'emballage et le joint sous la pression d'essai.pas de fuite.

Un test d'étanchéité doit être effectué pour chaque position du robinet à tournant sphérique à trois voies.

2PressionMéthode d'essaipour VérifierSoupape

Testétat du clapet anti-retour : leaxe de claquement de soupapeof clapet anti-retour à levageest danshorizontallyposition verticale, et l'axe du canal etaxe de claquement de soupapeof clapet anti-retour à battantsontapproximativement parallèle à la ligne horizontale.

Pendant le test de résistance, introduisez le milieu d'essai à la valeur spécifiée depuis l'extrémité d'entrée, fermez une autre extrémité et vérifiez le corps et le couvercle de la vanne, il est qualifié s'il n'y a pas de fuite.

Pourtest d'étanchéité, introduisez le milieu d'essai depuis l'extrémité de sortie, vérifiez la surface d'étanchéité à l'extrémité d'entrée et il est qualifié s'il n'y a pas de fuite au niveau de l'emballageetjoint.

3PressionMéthode d'essaipourLa vanne de fermeture

Pour le test de résistance du réducteur, il est généralement assemblé après un test pour une seule pièce, mais il peut également être testé après l'assemblage.Tla durée du test de résistance :lminpourDN<50mm, plus long que2minpourDN65~150mmet plus longtemps que3minpourDN>150mm. Aprèssoudagesouffletet l'assemblage, l'essai de résistance à l'air et sous 1,5 fois la pression la plus élevée pour le réducteur doit être effectué.

Le fluide de travail réel doit être utilisé pour le test d'étanchéité.IPour l'air ou l'eau utilisé pour le test, la pression 1,1 fois la pression nominale est utilisée pour le test.Wpoule conduisantessai à la vapeur, la pression de service admissible la plus élevée sous la température de travail doit être appliquée, et la différence entre la pression d'entrée et la pression de sortie ne doit pas être inférieure à0,2MPa. LeLa méthode de test est la suivante : après avoir ajusté la pression d’entrée, réglez levis de réglageDe la vanne progressivement pour que la pression de sortie puisse être sensible eten continuchangement dans la plage entre la valeur maximale et minimale, sans arrêt ni serrage.Fermerlesoupape de blocagederrière la vanne vapeuraprès réglagepression d'entrée.LeLa pression de sortie doit être la valeur la plus élevée et la plus basse et la valeur croissante dans les 2 minutes suivant la pression de sortie doit répondre auxexigencedans le tableau 4.176-22.Entre-tempsle volume du tuyau derrière la vanne est qualifié s’il satisfait aux exigences du tableau 4.18.Quandla pression de sortie est nulle après avoir ajusté la pression d'entrée du réducteur d'eau et d'air, fermez le réducteur pour effectuer un test d'étanchéité et il est qualifié s'il n'y a pas de fuite dans les 2 minutes.

4PressionMéthode d'essaipourVanne papillon

La forcetest pourvanne papillon pneumatiqueC'est la même chose avec la vanne d'arrêt.Fou test de performance d'étanchéité devanne papillon, introduire le milieu à tester par l'extrémité du milieu qui y coule, ouvrir leassiette papillon, fermez une autre extrémité et injectez une pression à la valeur spécifiée.Après avoir confirmé que l'emballage et les autres sites d'étanchéité sont exempts de fuites, fermez la plaque papillon, ouvrez une autre extrémité et vérifiez lescellagede plaque papillon, elle est qualifiée si aucune fuite.TLa vanne papillon utilisée pour réguler le débit ne peut pas être utilisée pour le test de performance d'étanchéité.

5PressionMéthode d'essaipourVanne à boisseau

Lors de l'essai de résistance du robinet à tournant sphérique, introduisez le fluide par une extrémité, fermez les autres canaux,visle bouchon en position de travail complètement ouverte dans l'ordre pour le test, et le corps de la vanne est qualifié si aucune fuite n'est détectée.

Lors de l'exécution d'un test d'étanchéité, letout droitla fiche doit maintenir lepressiondans la cavité égale à la pression dans le canal.RTournez la fiche en position fermée, vérifiez-la à partir d'une autre extrémité, puis faites pivoter la fiche pendant180°et répétez le test ci-dessus.TLe robinet à boisseau à trois ou quatre voies doit maintenir la pression dans la cavité égale à la pression à une extrémité du canal, faire tourner le bouchon en position fermée en séquence, introduire la pression derectangulairefin et vérifiez une autre fin en même temps.

Avant le test, il est permis d'appliquer une couche de produit non acidelubrifiant minceHuile sur la surface d'étanchéité du robinet à tournant sphérique, et elle est qualifiée si aucune fuite et étenduegoutteletteont été trouvés dans le délai imparti.Le temps de test pour le robinet à tournant sphérique peut être plus court et peut être de 1 à 3 minutes en général selon le diamètre nominal.TLe robinet à tournant sphérique pour le gaz de houille doit être soumis à un test d'étanchéité à l'air avec une pression de service multipliée par 1,25.

6Méthode d'essai de pression pourVanne à membrane

Pour le test de résistance de la vanne à membrane, introduisez le fluide par l'une des extrémités, ouvrez la vanneclaquementet fermez une autre extrémité, vérifiez le corps de la vanne et le couvercle après que la pression d'essai ait atteint la valeur spécifiée, et il est qualifié s'il n'y a pas de fuite.DAugmentez la pression jusqu'à la pression pour le test d'étanchéité, fermez le clapet de la vanne et ouvrez une autre extrémité pour vérifier, et il est qualifié s'il n'y a pas de fuite.

7Méthode d'essai de pression pourArrêter Valve etVanne d'étranglement

Pour le test de résistance pourvanne d'arrêt et vanne d'étranglement, placez généralement la vanne assemblée sur le cadre d'essai de pression, ouvrez le clapet de la vanne, injectez le fluide à la valeur spécifiée et vérifiez si le corps et le couvercle de la vanne sontfumantet des fuites.Une seule pièce peut être réalisée pourforcetester également.TLe test d'étanchéité concerne ici uniquement la vanne d'arrêt.Quandlors des tests, la tige de la vanne d'arrêt est à l'état vertical, ouvrez le claquement de la vanne, introduisez le fluide d'une extrémité sous le claquement de la vanne jusqu'à la valeur spécifiée et vérifiez l'emballage et le joint.Cperdez le claquement de la valve une fois qualifié et ouvrez une autre extrémité pour vérifier s'il y a une fuite.If les deuxforcetest et test d'étanchéité pour la vanne à tester, le test de résistance peut être effectué en premier, puis diminuer la pression à la valeur spécifiée par un test d'étanchéité, vérifier la garniture et le joint, fermer le claquement de la vanne et ouvrir l'extrémité de sortie pour vérifier si l'étanchéitésurfaceest divulgué.

8Méthode d'essai de pression pourVanne à vanne

Le test de résistance pourgrilleLa vanne est la même que la vanne d'arrêt.Tvoici deux méthodes pour tester l'étanchéité degrillesoupape.

Ouvrez leplaque de portailpour faire monter la pression dans la vanne jusqu'à la vanne spécifiée, fermez leplaque de portailet retirez immédiatement le robinet-vanne, vérifiez si les pièces d'étanchéité des deux côtés de la plaque-vanne fuient, ou injectez directement le milieu d'essai dans la position du bouchon sur le couvercle de la vanne à la valeur spécifiée, et vérifiez l'étanchéité des deux côtés de la plaque-vanne.Tla méthode susmentionnée s'appelletest de pression moyenneet ne convient pas au test d'étanchéité des robinets-vannes dont le diamètre nominal est inférieur àDN32mm.

Une autre méthode consiste à : ouvrir la plaque d'obturation pour faire monter la pression d'essai de la vanne jusqu'à la valeur spécifiée, puis fermer la plaque d'obturation, ouvrir la plaque aveugle à une extrémité pour vérifier si la surface d'étanchéité fuit, etinversela séquence pour répéter le test ci-dessus jusqu'à ce qu'il soit qualifié.

Le test d'étanchéité pour l'emballage et le joint devanne pneumatiquedoit être effectué avant le test d’étanchéité de la plaque de porte.

9Méthode de test de pression pour soupape de sécurité

Le test de résistance de la soupape de sécurité est le même que celui des autres vannes et de l'eau est prélevée pour le test.Lors du test de la partie inférieure du corps de la vanne, introduisez la pression de l'entréeje = jefin et fermez la surface d’étanchéité.WLors du test de la partie supérieure du corps de vanne et du couvercle de vanne, introduisez la pression de la sortieElfin et fermez les autres extrémités.It est qualifié si le corps de la vanne et le couvercle ne fuient pas dans le délai spécifié.

Le support commun utilisé pourscellagetester etessai à pression constanteest:vapeur saturéeest utilisé comme milieu de test pour la soupape de sécurité pour la vapeur ;l'air est utilisé comme milieu de test pour la vanne utilisée dansammoniacou autre gaz ;L'eau est utilisée comme milieu de test pour les vannes utilisées dans l'eau et autresnon corrosiffluides.Pour la soupape de sécurité à certaines positions importantes,azoteest utilisé comme milieu de test comme d'habitude.

La pression nominale est prise comme pression d'essai lors du test d'étanchéité au moins deux fois, et elle est qualifiée s'il n'y a pas de fuite dans le délai spécifié.Tvoici deux méthodes pour tester les fuites : la première consiste à sceller les pièces de connexion de la soupape de sécurité, à coller le papier fin sur la bride de sortie E1 en utilisantgraisse, et il y a une fuite si du papier finrenflementd ouqualifiési le papier fin ne le faisait pasrenflement. Lela deuxième méthode consiste à coller la fine plaque en plastique ou d'autres plaques sur la partie inférieure de la bride de sortie en utilisantgraisse, injectez de l'eau pour sceller le claquement de la valve et vérifiez-le, et il est qualifié si nonbouillonnantdans l'eau.Lepression de réglagetester etpression de réinstallationle test de la soupape de sécurité doit être effectué au moins 3 fois et il est qualifiés'il répond aux exigences.P.bail voir le GB/T 12242-1989Méthodes d'essai de performance pour les soupapes de sécurité pour les tests de performance des soupapes de sécurité.


Heure de publication : 06 décembre 2021