La comparaison d’échantillons de travaux d’emboutissage est la méthode la plus couramment utilisée pour l’inspection de la qualité des travaux d’emboutissage.Les opérateurs doivent souvent comparer le travail de pressage avec l'échantillon, trouver la différence entre le travail de pressage et l'échantillon et rectifier en temps opportun.Faites attention aux points suivants lors de l’inspection de la qualité du travail d’emboutissage.
Inspection du premier article
L’essentiel de l’inspection du premier article consiste à relire le contenu de l’image et du texte et à confirmer la couleur de l’encre.Avant que le premier article ne soit vérifié avec signature par le personnel concerné, la production en série d'imprimantes offset est interdite.Ceci est d’une grande importance pour le contrôle de la qualité.Si l'erreur sur le premier élément n'est pas trouvée, d'autres erreurs d'impression seront provoquées.Ce qui suit doit être bien fait pour l’inspection du premier article.
(1)Préparations préliminaires
①Vérifiez les instructions de production.Les instructions de production précisent les exigences relatives au processus technologique de production, les normes de qualité des produits et les exigences particulières des clients.
②Inspectez et revérifiez les plaques d'impression.La qualité de la plaque d'impression est directement liée à la qualité du travail d'emboutissage qui répond ou non aux exigences de qualité des clients.Par conséquent, le contenu de la plaque d'impression doit être le même que celui de l'échantillon des clients ;toute erreur est interdite.
③Inspectez le papier et l'encre.Les exigences des différents travaux de pressage sur papier sont différentes.Vérifiez si le papier répond aux exigences des clients.En outre, la précision de la couleur de l’encre spéciale est la clé pour garantir la même couleur que celle de l’échantillon.Celui-ci doit être spécialement inspecté pour l’encre.
(2)Débogage
①Débogage de l'équipement.L'alimentation normale du papier, l'avance et la collecte du papier ainsi que l'équilibre encre-eau stable sont les prémisses d'une production de presses qualifiée.Il est interdit de vérifier et de signer le premier élément lors du débogage et du démarrage de l'équipement.
②Réglage de la couleur de l'encre.La couleur de l'encre doit être ajustée plusieurs fois pour répondre aux exigences de la couleur de l'échantillon.Une teneur en encre inexacte ou un ajout aléatoire d’encre parce qu’elle est proche de la couleur de l’échantillon doivent être évités.L'encre doit être à nouveau pesée pour l'ajustement des couleurs.Dans le même temps, placez l’équipement en état de pré-production pour garantir qu’il puisse être mis en production normale à tout moment.
(3)Signez le premier élément
Une fois le premier article imprimé par la machine principale, il doit être revérifié.En cas d'absence d'erreur, signez le nom et soumettez-le au chef de groupe et à l'inspecteur de qualité pour confirmation, accrochez le premier article sur la table d'échantillon comme base d'inspection dans la production normale.Une fois le premier article vérifié et signé, la production en série peut être autorisée.
L'exactitude et la fiabilité de la production de masse peuvent être garanties en signant le premier article.Cela garantit de répondre aux exigences des clients et d'éviter de graves accidents de qualité et des pertes économiques.
Inspection occasionnelle sur les travaux de pressage
Dans le processus de production de masse, les opérateurs (collecteurs de pièces d'emboutissage) doivent inspecter et vérifier de temps en temps la couleur, le contenu de l'image et du texte, la précision de la surimpression des pièces d'emboutissage, en prenant l'échantillon signé comme base d'inspection.Arrêtez la production à temps une fois le problème détecté, notez-le sur le bordereau papier pour inspection après déchargement.La fonction principale de l'inspection occasionnelle des travaux de pressage est de détecter les problèmes de qualité en temps opportun, de les résoudre et de minimiser les pertes.
Inspection de masse sur les emboutissages finis
L'inspection de masse sur les emboutissages finis vise à remédier aux emboutissages non qualifiés et à minimiser le risque et l'influence des défauts de qualité.Quelque temps (environ une demi-heure) plus tard, les opérateurs doivent transférer le travail d'emboutissage et en inspecter la qualité.Inspectez particulièrement les pièces présentant des problèmes détectés lors d'une inspection occasionnelle, évitez de laisser des problèmes au traitement après l'impression.Se référer aux normes de qualité de l'usine pour l'inspection de masse ;pour plus de détails, prenez l'échantillon signé comme base d'inspection.
Il est strictement interdit de mélanger des déchets ou des produits semi-finis avec des produits finis lors du contrôle.Si des produits non qualifiés sont trouvés, effectuezProcessus de contrôle des produits non qualifiésstrictement et faire l'enregistrement, l'identification et la différenciation, etc.
Système de traitement des écarts de qualité
Un système de gestion de la qualité efficace est indispensable pour une inspection réussie de la qualité des emboutissages.Par conséquent, l’entreprise met en place un système de traitement des écarts de qualité.Le personnel concerné analysera les raisons des problèmes et trouvera des solutions et des mesures de rectification."La personne qui soigne et garde le passage en assume la responsabilité."Au cours de chaque mois de qualité, collectez tous les écarts de qualité, évaluez si toutes les mesures de rectification ont été mises en pratique, et faites particulièrement attention aux problèmes de qualité répétitifs.
Une inspection stricte de la qualité des travaux d’emboutissage est la prémisse et la clé pour que les entreprises d’impression garantissent une bonne qualité des travaux d’emboutissage.Aujourd'hui, la concurrence sur le marché des emboutissages est de plus en plus féroce.Les entreprises de pressage attachent une importance particulière au contrôle de la qualité.
Heure de publication : 24 février 2022