Méthodes et normes communes d’inspection pour les appareils électroménagers

1. La méthode de compression du panneau utilise la fonction de chaque interrupteur et bouton exposé à l'extérieur du panneau électrique, de la console ou de la machine pour vérifier et juger approximativement l'emplacement du défaut.Par exemple, le son du téléviseur est parfois sporadique et le bouton de volume est réglé pour apparaître"Coup de chance»son accompagné d'un son sporadique, on peut alors savoir que le potentiomètre de volume a un mauvais contact.

2. La méthode d'inspection directe consiste à vérifier et à juger l'emplacement du défaut en voyant, en touchant, en entendant et en sentant.Cette méthode est particulièrement adaptée aux défauts évidents tels que les odeurs de chaleur, de brûlé, d'ozone et les bruits anormaux.Par exemple, il existe un"fissure»le son à l'intérieur du téléviseur après l'avoir allumé, l'image saute avec le son et une forte odeur d'ozone se fait sentir, on peut alors juger que le transformateur de sortie de ligne ou la partie haute tension s'enflamme.

3. La méthode de mesure de la tension consiste à vérifier la tension d'alimentation et la tension des composants concernés à l'aide d'un multimètre, en particulier la tension aux points clés.Cette méthode est la méthode d’inspection la plus basique et la plus couramment utilisée pour l’entretien des appareils électroménagers.

4. La méthode de mesure du courant électrique consiste à mesurer le courant total et le courant de fonctionnement des transistors et des pièces en utilisant la plage de courant appropriée du multimètre, afin de déterminer rapidement l'emplacement du défaut.Par exemple, le téléviseur est souvent brûlé avec un fusible CC et le courant total de l'alimentation régulée mesurée est supérieur à la valeur normale, le circuit de l'étage de sortie de ligne est déconnecté et le courant revient à la normale, il peut alors être déterminé que le défaut se trouve dans l'étage de sortie de ligne et dans les circuits suivants.

5. La méthode de mesure de la résistance consiste à juger l'emplacement du défaut en mesurant la valeur de résistance de la résistance, de la capacité, de l'inductance, de la bobine, du transistor et du bloc intégré.

6. La méthode de court-circuit fait référence à la méthode de court-circuit AC, qui est particulièrement efficace pour déterminer la plage du son du bateau à vapeur, du son hurlant et du bruit.Par exemple, si vous souhaitez juger du défaut hurlant de la radio, vous pouvez utiliser un 0,1μCondensateur F pour court-circuiter respectivement les collecteurs du tube convertisseur, du premier tube d'amplification intermédiaire et du deuxième tube d'amplification intermédiaire à la masse.Le hurlement disparaît à un certain stade du court-circuit, le défaut survient à ce stade.

7. La méthode de déconnexion du circuit consiste à compresser la plage de défauts en coupant un certain circuit ou en dessoudant un certain composant et un certain câblage.Par exemple, le courant global d'un appareil électrique est trop important, la partie suspecte du circuit peut être progressivement déconnectée.Le défaut se situera au stade où le courant revient à la normale lorsqu'il est déconnecté.Cette méthode est souvent utilisée pour réparer le défaut de courant excessif et de fusible grillé.

8. La méthode de frappe consiste à juger l'emplacement du défaut à l'aide d'un petit manche de tournevis ou d'un marteau en bois pour frapper doucement un certain endroit sur le circuit imprimé et observer la situation (Remarque : il n'est généralement pas facile de frapper la partie haute tension ).Cette méthode est particulièrement adaptée pour vérifier les défauts de fausses soudures et de mauvais contacts.Par exemple, il n'y a parfois pas de son dans l'image du téléviseur, vous pouvez frapper doucement sur la coque du téléviseur avec votre main, et le problème est évident.Ouvrez le capot arrière du téléviseur, retirez le circuit imprimé et frappez doucement les composants suspects avec le manche d'un tournevis.La faute est dans cette partie où la faute est évidente lorsqu'on la frappe.

9. La méthode d'inspection de remplacement consiste à remplacer le composant considéré comme défectueux par l'utilisation d'un bon composant.Cette méthode est simple et facile à utiliser et a souventdeux fois le résultat avec la moitié de l'effort..Il est couramment utilisé pour remplacer le tuner, le transformateur de sortie de ligne, le condensateur inférieur à 0,1.μF, transistor, bloc intégré et ainsi de suite.

10. La méthode d'injection de signal consiste à trouver l'emplacement du défaut en injectant le signal du générateur de signal dans le circuit défectueux.Cette méthode est généralement utilisée pour réparer un défaut compliqué.

11. La méthode d'interférence consiste à juger l'emplacement du défaut enen utilisantLa partie métallique du tournevis et de la pince à épiler pour toucher les points de détection pertinents, regardez la réponse de l'encombrement sur l'écran et entendez le"Coup de chance»son du klaxon.Cette méthode est souvent utilisée pour vérifier la chaîne publique, la chaîne image et la chaîne son.Par exemple, aucun défaut d'image ou de son n'est détecté, reprenez le tournevis pour toucher la première base d'amplification intermédiaire.S'il y a une réponse parasite sur l'écran et que le klaxon a"Coup de chance»son, cela indique que le circuit est normal après une amplification intermédiaire, donc le défaut vient du tuner ou de l'antenne.

12. La méthode de comparaison consiste à trouver l'emplacement du défaut en comparant la tension, la forme d'onde et d'autres paramètres de la machine normale du même modèle avec la machine défectueuse.Cette méthode est la plus appropriée lorsque le schéma de circuit est introuvable.

13. La méthode de chauffage consiste à déterminer rapidement l'emplacement du défaut en chauffant le composant suspect, afin d'accélérer le"la mort»d'un tel composant.Par exemple, la largeur de ligne d'un téléviseur est normale lorsqu'il vient d'être allumé, et la largeur de ligne se rétracte quelques minutes plus tard, la coque du tube de sortie de ligne devient jaune et la ligne est chaude, vous pouvez alors effectuer une soudure. fer à repasser pour s'approcher du tube de conduite pour le réchauffer.Si la largeur de la ligne continue de se rétracter, on peut juger que le tube de conduite présente un défaut.

14. La méthode de refroidissement consiste à déterminer rapidement l'emplacement du défaut en refroidissant les composants suspects.Cette méthode est utilisée en cas de panne régulière, par exemple, elle est normale à la mise sous tension, mais anormale après un certain temps.Par rapport à la méthode de chauffage, elle présente les avantages d’être rapide, pratique, précise et sûre.Par exemple, l'amplitude de champ d'un téléviseur est normale après la mise sous tension, mais elle sera compressée après quelques minutes et formera une large bande horizontale après une demi-heure, le tube de sortie de champ est chaud lorsqu'il est touché à la main.À ce moment-là, placez la boule d'alcool sur le tube de sortie de champ, et l'amplitude du champ commence à augmenter et le défaut disparaît bientôt, on peut alors juger qu'il est causé par la stabilité thermique du tube de sortie de champ.

15. La méthode d'inspection du diagramme de procédure consiste à trouver l'emplacement du défaut en réduisant la portée du défaut étape par étape selon le diagramme de procédure de maintenance des défauts.

16. La méthode globale consiste à utiliser diverses méthodes pour vérifier certains défauts plus complexes.


Heure de publication : 29 novembre 2021