Normes et méthodes d'inspection des produits de roulements industriels

Brève description:


Détail du produit

Mots clés du produit

Principaux éléments d'inspection des produits de roulements finis

1.1 Précision dimensionnelle des produits de roulements finis

La précision dimensionnelle est l'un des principaux éléments d'inspection des produits de roulement finis, le contour fermé maximum et le cercle circonscrit minimum sont requis, ainsi le centre et le diamètre du cercle circonscrit sont enfin obtenus.Pour la précision dimensionnelle des bagues intérieures et extérieures des produits de roulements finis, cela influencerait non seulement le jeu de travail interne radial du roulement, mais également les performances de travail de l'hôte, et même la durée de vie du roulement.

1.2 Précision de rotation des produits de roulements finis

La précision de rotation est un élément d’inspection principal des produits de roulements finis.Au moment de l'installation des produits de roulement finis, le faux-rond au point de connexion du roulement et des pièces d'installation pourrait être compensé mutuellement, améliorant ainsi considérablement la précision d'installation de ces pièces.Par conséquent, il existe une exigence très élevée en matière de précision de rotation du roulement.Entre-temps, la précision du perçage des trous de la machine à aléser de précision, la précision des axes des meules abrasives de la meuleuse de précision et la qualité des bandes laminées à froid sont toutes étroitement liées à la précision de rotation du roulement.

1.3 Jeu radial interne des produits de roulements finis

Le jeu interne radial est un indicateur principal pour l’inspection des produits de roulements finis.Étant donné que les roulements sont destinés à des fins différentes, le jeu interne sélectionné diffère également considérablement.Par conséquent, au cours du processus de production industrielle moderne, le jeu radial interne des produits de roulements finis a été largement utilisé comme indicateur pour les normes de contrôle de qualité, dans l'inspection et la supervision des produits finis et dans d'autres domaines.On peut donc voir que l’inspection du jeu interne est un élément important pour l’inspection des produits de roulements finis.

1.4 Flexibilité de rotation et bruit de vibration des produits de roulements finis

Étant donné que le roulement est soumis à une pression et à des contraintes pendant le fonctionnement, il existe des caractéristiques de dureté élevées et uniformes, une limite élastique élevée et des exigences de résistance à la compression relativement élevées pour les produits de roulement finis.Par conséquent, pendant la rotation, un roulement inoffensif doit fonctionner rapidement sans blocage.Pour un contrôle efficace du bruit de vibration du roulement, des mesures correspondantes doivent être prises pour le bruit de vibration du roulement généré par une mauvaise installation.

1.5 Intensité magnétique résiduelle des produits de roulements finis

L'intensité magnétique résiduelle est l'un des éléments d'inspection des produits de roulements finis, car il y aurait un magnétisme résiduel pendant l'opération.En effet, deux noyaux électromagnétiques ne doivent pas être corrélés et doivent donc fonctionner indépendamment.Entre-temps, le noyau de la bobine électromagnétique est traité comme un composant mécanique, alors que la bobine ne l’est pas.

1.6 Qualité de surface des produits de roulements finis

La qualité de la surface est également l'un des éléments d'inspection des produits de roulements finis. Par conséquent, une inspection de qualité correspondante doit être effectuée concernant la rugosité de la surface, diverses fissures, diverses blessures mécaniques et la qualité, etc. Pour les roulements non conformes, ils ne peuvent pas être utilisés. mais doit être retourné au fabricant pour être retravaillé.Une fois utilisés, ils entraîneraient de nombreuses blessures mécaniques sur l'équipement.

1.7 Dureté des produits de roulement finis

La dureté du roulement est un indicateur de qualité majeur.Étant donné que la bille d'acier tourne dans le canal sphérique, elle a également un certain effet de centrage en même temps, par conséquent, les roulements ayant une dureté non conforme ne doivent pas être utilisés.

Méthodes d'inspection des produits de roulements finis

2.1 Méthode traditionnelle

La méthode d'inspection traditionnelle des produits de roulements finis est la méthode d'inspection manuelle, dans laquelle l'état de fonctionnement des roulements à l'intérieur de l'équipement de la machinerie serait grossièrement jugé par des travailleurs expérimentés touchant avec les mains ou écoutant avec les oreilles.Cependant, avec le développement rapide de l'industrie manufacturière industrielle de nos jours, l'utilisation de la méthode traditionnelle présente de nombreux inconvénients et, en attendant, les défauts ne peuvent pas être efficacement exclus en temps opportun de manière manuelle.C’est pourquoi la méthode traditionnelle est rarement utilisée de nos jours.

2.2 Méthode d'inspection de la température

La méthode d'inspection de la température des roulements est une méthode utilisant un équipement sensible à la température pour évaluer avec précision la durée de vie des roulements et juger correctement les défauts.L'inspection de la température des roulements est très sensible aux changements de charge, de vitesse et de lubrification, etc. des roulements, et est principalement utilisée dans la partie rotative des équipements de machines, jouant le rôle principal de roulement, de fixation et de lubrification.Par conséquent, la méthode d’inspection de la température est l’une des méthodes courantes.

2.3 Méthode de contrôle des émissions acoustiques

Les roulements subiraient une fatigue et une défaillance après une longue période de fonctionnement, ce qui se manifesterait par des piqûres sur la surface de contact du roulement.La méthode d'inspection des émissions acoustiques consiste à juger de l'état des produits finis en collectant ces signaux.Cette méthode présente de nombreux avantages tels qu'un temps de réponse court au signal d'émission acoustique, une réflexion rapide des pannes, un affichage et un positionnement en temps réel des points de défaut, etc. C'est pourquoi la technologie d'émission acoustique a été largement utilisée dans l'inspection des roulements.

2.4 Méthode d'inspection par ondes de pression

La méthode d’inspection par ondes de pression est une méthode importante pour la détection précoce des défauts des produits de roulements finis.Pendant le processus de fonctionnement, étant donné que le chemin de roulement à billes, la cage et d'autres parties des roulements sont soumis à une abrasion constante, il est devenu une méthode d'inspection courante des roulements en recevant le signal de fluctuation pour analyser et juger ces informations.

2.5 Technologie de diagnostic vibratoire

Pendant le travail, un signal d'impulsion périodique est la clé de l'inspection des roulements par la technologie de diagnostic des vibrations.Les fissures des roulements sont principalement dues au danger caché d'un mauvais traitement, où, lors d'une utilisation à haute intensité, les zones défectueuses présenteraient des fissures et même des fractures, entraînant ainsi la désintégration des roulements.Le défaut des produits de roulement finis est jugé par la réception et l'analyse du signal.Il est très pratique d'utiliser cette méthode pour inspecter l'installation et le fonctionnement de l'équipement. C'est donc également l'une des méthodes courantes d'inspection des produits de roulements finis.

Optimiser les méthodes d'inspection des produits de roulements finis

3.1 Éléments d'inspection de qualité

Étant donné que les roulements sont de très nombreuses variétés et ont des objectifs très différents, et que chaque caractéristique de qualité a également une importance différente dans divers roulements, il devient donc particulièrement important d'optimiser le traitement des fonctions des éléments d'inspection des produits de roulements finis.Comme nous le savons tous, le test fonctionnel lui-même appartient à un test destructif, par conséquent, les roulements pourraient être endommagés lors de l'inspection à l'arrivée, de l'inspection des processus et de l'inspection des produits finis.Lors de l'élaboration d'un programme d'inspection de qualité scientifique et efficace, de l'élaboration d'exigences caractéristiques de qualité pour un produit spécifique et de la définition de la précision de mesure, l'exigence de précision et le coût de mesure de l'objet inspecté doivent être principalement pris en considération.Il ressort de la théorie de base de l'analyse du signal qu'un signal de vibration doit inclure un indicateur du domaine temporel et un indicateur du domaine fréquentiel, et que l'influence du processus de traitement et de divers processus sur diverses caractéristiques de qualité du produit doit également être comprise.

3.2 Méthodes de contrôle qualité

Concernant l'état de développement et les exigences actuelles de l'industrie des roulements en Chine, une série de critères d'évaluation sont nécessaires afin de sélectionner le schéma optimal parmi de nombreux schémas de conception réalisables.Dans cet article, les éléments d'inspection de qualité des produits de roulements finis sont relativement élaborés en détail, y compris les modes d'inspection de qualité, les éléments d'inspection de qualité et les méthodes d'inspection de qualité.Les besoins de développement de l'industrie des roulements en Chine ne pourraient être satisfaits qu'en procédant à un enrichissement et à une modification constants.

Avec le développement rapide de la science et de la technologie ainsi que l'amélioration croissante du niveau de vie de la population chinoise, différents types de machines existent dans la vie des gens, parmi lesquelles les roulements jouent un rôle important.La qualité des roulements peut être garantie si l’emballage des roulements départ usine est intact.Étant donné que le roulement est principalement utilisé comme pièce de machine pour supporter l'axe de rotation, par conséquent, au moment du travail, il supportera les charges radiales et axiales de l'axe et tournera avec l'axe à grande vitesse.À l'heure actuelle, il existe principalement deux méthodes d'inspection des produits de roulements finis : l'inspection à cent pour cent et l'inspection par échantillonnage.Les critères de jugement sont différents en fonction des performances mécaniques, de l'importance et de la période d'inspection, etc. Les éléments d'inspection qualité des produits sont principalement déterminés en fonction des caractéristiques de qualité, mais chaque produit est doté de caractéristiques de qualité sous plusieurs aspects.Afin de donner un jeu maximal aux performances des roulements, ceux-ci doivent être inspectés régulièrement à titre préventif.


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